众所周知，硅橡胶制品应用于不同的行业，因此很多消费者对硅胶材料性能的认识都是基于相似性的。下面我们来看一下硅橡胶制品原材料的选择注意事项！
1、橡胶制品的次拉伸回弹是硅胶原料的核心性能。硅胶材料的本质是柔软而有弹性。因此，许多硅橡胶产品制造商的首要确认是其产品的抗拉强度。例如，橡胶制品在拉伸过程中不反弹，具有变形性和无回复性，存在无拉伸强度的回弹等因素，不同产品的性能也不同。例如，密封圈需要强大的回弹来保持密封。硅橡胶垫片需要良好的回弹以获得缓冲和其他因素。
2、环境和抗老化性能也是相对重要的。环境性能主要针对耐高温、低温、高热、耐电、耐油等领域。可以在不同的使用环境中使用不同的橡胶材料，例如抗静电、导电的硅胶原料。耐高温气态橡胶可用于对高温的担心，臭氧可用于特殊调整的抗紫外线硅橡胶。
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橡胶制品硅胶制品有三大性能，下面听常丰橡胶讲解给你听。下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！
1、耐高温性能
硅胶制品较显著的特性高温稳定性强，可在250度-300度的环境中长期使用。若选择适当的硅橡胶填充剂和硅橡胶高温添加剂，其使用温度可高达375度，并可耐瞬间数千度的高温。据估计，硅橡胶在120度下使用寿命可达20年，在150度下可达5年，不易老化。
2、耐低温弹性
硅胶制品加工具有内在的低温弹性。硅胶制品加工或其它合成橡胶具有较低的脆化点，硅橡胶一般可在-50度—-60度低温下正常工作。
3、透气性
硅胶制品具有良好的透气性。室温下对空气，氮气，氧气，二氧化碳等气体的透气率比天然橡胶高30-50倍。
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橡胶制品厂家在制作橡胶制品时有哪些工序需要进行？下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！
基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；
模压成型。也可以用模压方法来制造某些形状复杂（如皮碗、密封圈）的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。
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